施工说明:
1)、基层准备:
A、强度≥C20,基材表面必须洁净,*性的干燥和结实,有较高的抗压强
度和抗拉强度,没有结构上的缺陷。
B、为了充分发挥沪光水泥自流平的性能,所有基层都必须采用“沪光”多
功能界面剂进行底涂—对空隙率大、强度低或表面起粉的表面尤其重要。
C、水分含量<4%(CM法);水分含量高的基层需采用防水材料处理。特别
对于新混凝土/砂浆基层或底楼基层,必须检查其水分含量。
D、混合比:25kg粉∶6升水;包装:25kg/袋;储存期:6个月
2)、施工:
A、底涂:采用沪光多功能界面剂。
B、在底涂已被基层吸收,半干状态时(约底涂施工后2-6小时),开始自流
平施工。
C、将6升清水倒入大桶中,然后慢慢加入一包自流平,用搅拌机搅拌至均
匀无团的浆状,将混合料倒出,均匀地铺开,用的齿口刮板控制厚度。
刚涂好的混合料要防止受阳光直射和强风。
D、在自流平初凝前,用消泡滚筒滚扎地面以排除混合时带入的空气。
3)、保护:
本品含有水泥,与水反应时有强碱性,避免与皮肤和眼睛接触。不慎与皮
肤或眼睛接触后,立即用水充分冲洗。完全固化后对健康和生态没有危害。
性能特性:
▲施工工简单、方便快捷、加水即可。
▲高强度,适用面广,各类高负载地面
▲优良的流动性,自动精确找平地面。
▲ 的耐磨性能和机械强度
▲ 硬化时间短,24小时可上人行走;24小时可开放轻型交通,7天完全开放交通。
▲耐磨、耐用、经济、环保(无毒无味无污染)
▲不增加标高,地面层薄,4-15毫米,节省材料,降低成本。
▲良好的粘结性、平整、不空鼓。
▲广泛适用于工业、民用、商用地面的精找平(基层拉拔强度至少是1.5Mpa。)。
▲低碱、防碱性腐蚀层。
▲对人体无害(不含干酪素)、*。
▲表面平整、耐磨、抗压抗折强度高。
适用范围:
适用于重型商业建筑、工业等场合各类环氧地板、地毯、瓷砖等地面材料,为其提供平整、完好、坚实的理想基层,属无毒无害绿色环保产品。
无收缩灌浆料是以度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的千混砂浆。
施工方法如下:
▲拌合
1.水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2.水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。
3.拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1.锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔一②清理孔内积水一③螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合灌浆料一⑥烧筑一⑦养护一⑧安装设备。
2.地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热,温度保持在10°C以上。
3.灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4.将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5.孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1.二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:①清理设备基础一②24小时前开始浸水一③灌浆前积水一④施工机具准备一⑤拌合灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2.灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,积水。
3.二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后, 必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4.轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
5.在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部推动)。
6.设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
施工方法分二次灌浆和搅拌方法及地脚螺栓锚固灌浆三种,施工单位根据不同的需求进行施
配合比
在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀,排出里面空气,增加灌浆料密度