工艺流程
裂缝勘察 → 裂缝处理 → 粘贴注胶底座 → 封口胶封缝 →
封缝验收 → 压力注浆 → 固化 → 检验
步:
基层处理:对施工表面进行处理,去除表面的浮灰和尘土,如表面松动可剔除表面保护层。
第二步:
粘贴注胶底座:首先确定注胶底座的位置,沿裂缝每隔50cm粘贴一个注胶底座。
裂缝宽度大于0.5mm,两个胶座距离可以设置在75-120cm之间,裂缝宽度小于0.3mm,两个胶座距离可以设置在25-50cm之间。
裂缝的首尾必须设置胶座,裂缝的十字交叉处必须设置胶座。
胶座的粘贴使用 封缝胶
第三步:
封缝处理,将调配好的封缝胶刮涂于胶座之间的裂缝上,宽度至封住裂缝为准。
第四步:
将JGN804型建筑灌缝胶A料和B料按照比例混合均匀,将配置好的胶液用注胶器吸入胶管中,准备注胶。
第五步:
将装好胶液的注胶器安装于预先埋好的胶座上,根据实际情况调整好注胶器的压力,通常是从裂缝的一端顺序向另一端注胶,或者从中间向两侧顺序注胶,灌满胶的标准是下一胶座有胶溢出。取下注胶器,封堵该胶座。
第六步:
将注胶器放于盛有丙酮的容器中反复冲洗几次,以备再用,待胶体初凝后,剔除胶座,便于进行下一道工序。
JGN改性环氧树脂植筋胶服务热线
市场上除了已经描述的各种化学树脂外,还有环氧树脂,环氧树脂主要的缺点是耐高温稳定性差(为+50℃),植筋胶密度,硬化时间长(在20℃时要12到24小时)
产品特点
1、 改性环氧类树脂,粘接强度高,承载快,抗拉力大。
2、耐腐蚀,耐湿热老化,抗震动。
3、锚固效果如同预埋,成本低。
4、固化后无膨胀、收缩,对基材不造成破坏。
5、环保、不含挥发性溶剂。
1.适宜的弹性,良好的裂缝封闭性及跟随性;
2.韧性及耐磨性好;
3.5℃-40℃温度范围均可施工,固化速度较快;
4.与混凝土的粘结强度较高;
5.不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩;
6.与混凝土颜色接近;
7.抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
注意事项
本产品采用铁桶内包装、纸箱外包装;按组供应(每组包括A剂2桶、B剂1桶),包装规格分大组(采用20升铁桶)和小组(采用4升铁桶)两种。包装形式也可应客户要求另行商定。本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为6个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
施工要点
施工前应对路面混凝土裂缝进行调查,必要时应对路面基层采用灌浆等方法进行处理。
采用裂缝跟踪锯或适当方法顺裂缝将缝口扩宽成“U”形槽或“V”形槽(如图所示);槽宽和槽深应根据裂缝宽度和深度确定,一般槽宽不应小于15mm,槽深不应小于20mm。
用压缩空气吹除混凝土碎屑,并清除杂物。
包装贮存
•本产品采用塑料桶包装;
•甲组分为:10Kg/桶,乙组分为:10Kg/桶
•常温条件:按重量比为:甲∶乙=4∶1
•储存期:12个月
适用范围
•混凝土裂缝(0.1~1.5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
•地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
树脂灌缝胶配套工具
环氧树脂(空鼓、裂缝修补)胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。
裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂系AB 两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。
裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂 主要特点:
1、较强的渗透力,黏度很低,能注入0.5mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
3、粘接强度高,韧性及抗冲击性好。
4、*特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙;桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广,环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长,使用方便、。
8、地面空鼓灌浆修补,地坪空鼓注浆修复,石材/瓷砖空鼓灌浆修复。
产品特点
•粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝。
•抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好。
•不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。
•固化后韧性和抗冲击能力优异。
混凝土裂缝是土木工程中普遍存在的一个问题。混凝土裂缝出现的原因很复杂,修补方法也有多种。其中,有相当一部分裂缝只需采用填充密封法对裂缝进行扩缝、封闭处理,以防止水及腐蚀性介质侵入。适用于混凝土路面、桥梁、房屋、水利等工程中静止及活动裂缝封闭修复。