注意事项
1.当设计要求按TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压
浆技术条件》进行压注浆料时,其加水量可适当地进行调整,控制
在0.33以内。
2.由于普硅水泥的生产厂家不同,水泥的混合材也不同,所以针对同
一种压浆剂就必须要进行调整,这是正常的现象。
3.施工温度应控制在5℃~35℃,冬季施工应确保浆体压入后不受冻害为准。
施工方法
1.施工前,必须将选用配制压浆料的普硅42.5水泥与压浆剂进行试验
检测,满足规定要求方可确定水泥。
2.干粉料的配制比例为:普硅42.5水泥:压浆剂=9:1,其加水量应
按供货商提供的技术参数。
3.将水泥及压浆剂在高速搅拌机内充分拌合均匀后,方可缓慢加入拌
合用水,直至浆体无团聚的结块,呈均匀细腻的浆体为准。
4.压力灌浆的方法应按有关的技术标准规定进行。压注时必须确保孔
道排气通畅,确认填充饱满后应恒压一段时间,以利于浆体的密
参考用量
压浆料的密度可以参考水泥净浆的密度,每立方米的重量在 1.5~1.7吨左右。
性能指标
项目TB/T3192-2008 JTG/TF50-2011
产品型号H-60 H-60A(H-60B)
水胶比(%)≤0.33 0.26~0.28
凝结时间(h)初凝≥4≥5
终凝≤24≤24
流动度(25℃)(s)初始流动度14~22 10~17
30min流动度≤30 10~20
60min流动度--10~25
泌水率(%)24h自由泌水率0 0
3h钢丝泌水率≤0.1 0
压力泌水率(%)0.22MPa
孔道垂直高度≤1.8m≤3.5≤2.0
0.36MPa
孔道垂直高度>1.8m
自由膨胀率(%)3h--0~2
24h 0~3 0~3
充盈度合格合格
抗压强度(MPa)3d--≥20
7d≥35≥40
28d≥50≥50
抗折强度(MPa)3d--≥5
7d≥6.5≥6
28d≥10≥10
对钢筋的锈蚀作用无锈蚀无锈蚀
含气量,%1~3/
施工工艺
1.使用前进行试配以确定佳配比,H-60A(H-60)推荐掺量为10%。
2.搅拌:应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。
3.压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法,以确保浇筑连续不断。
4.保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。
5.清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,净重40kg/袋,保质期为6个月
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。